科创筑峰 攀高逐新——聊城以科技创新引领现代产业体系建设走笔

　　■ 本报记者 张洁

　　科技是国家强盛之基，创新是民族进步之魂。近年来，我市坚持以科技创新引领现代化产业体系建设，提高产业链创新链协同水平，实施制造业强市战略，持续强化企业科技创新主体地位，扶持企业成为科技创新活动、科技研发投入、产学研合作的主体，全力推进科技创新与产业创新相融合，为高质量发展提供有效支撑和持久动能。

　　初冬时节，天气渐冷，山东鑫亚格林鲍尔燃油系统有限公司生产车间内却是一派热火朝天的忙碌景象，工人们正忙着赶制国外市场的订单。据了解，目前该公司生产线处于全负荷状态。

　　订单的不断增加得益于高附加值新品的研发和量产。“我们研发的新产品超高压共轨喷油器，喷射压力最高到270MPa，研发团队通过技术攻关，克服了加工工艺困难、材料强度高等难点，预计今年这款产品订单在1万支左右，增加产值1000万元左右。”该公司设计开发部副部长聂增奎告诉记者。

　　今年以来，山东鑫亚格林鲍尔燃油系统有限公司先后完成欧六阀组件、压电喷油器油嘴等80余款新产品的研发，通过采用先进技术、结合高强度材料应用，填补多项国内市场空白，部分产品质量高于国际标准。“我们始终把研发重点放在稀缺且高难度的共轨产品上，这使我们的市场核心竞争力明显提升，也成为企业新的增长点。接下来，我们将进一步加大投入，以研发更多高性能高质量的产品，满足市场日益增长的需求。”该公司副总经理王进说。

　　坚持“销售一代、试制一代、研发一代”模式，山东日发纺织机械有限公司将每年销售收入的3%—5%用于科技创新，运用光机电一体化高新技术，实现智能化、网络化以及纺织工艺的集成融合，打造世界无梭织机制造基地。今年前三季度，仅喷气织机自动化生产线就完成喷气织机整机装配近万台，出口整机700余台，总产值达10亿元，主要销往巴基斯坦、俄罗斯、印度、越南等国家及地区，并新开发印度尼西亚、土库曼斯坦等市场。“我们围绕市场需求，以节能降耗为出发点，加大技术研发力度，今年新推出30MAX凸轮打纬机型。该型号织机运行中的车速和制造效率有了很大提高，运行噪声和能耗也明显降低。”该公司喷气织机制造部主管宋吉朋说。

　　近年来，日发纺机创新“数字化+精益化”管理模式，实现纺织机械“智造”转型升级，工作效率提升约30%，完成400余项国家专利和软件著作权，并成功申报市级绿色工厂。今年前三季度，共出口交付织机1600余台，价值3亿多元，行业出口值居山东省首位。据中国纺机协会统计，近三年该企业无梭织机市场占有率居国内第一，国际前三。“我们深耕纺机行业30余年，凭借持续不断的技术投入推动纺织行业‘智造’转型升级，积极拓展国际市场，推进全球化布局，市场占有率达到10%，产品远销30多个国家和地区，日发品牌装备正让世界感受到中国纺机的魅力。”日发纺机行政部经理许钧宁表示。

　　科创逐高，改革激活，开放谋远。今年以来，我市组织企业实施省重大科技创新工程、创新能力提升工程项目等省级研发项目和人才项目60余项，目前，全市高新技术企业超过900家、科技型中小企业超过1290家。引导企业积极建设研发机构、开展研发活动、引育科技人才，推动全市规上工业企业研发投入超过90亿元，带动全社会研发投入强度达3.12%，连续三年列全省第3位。依托创新平台和科技人才开展有组织科研，校企联合组建的5家实验室入围山东省重点实验室重组，组建市级技术创新中心和重点实验室50余家，全市省级创新平台超过300家。