山东：工业固废资源化 变废为宝助推绿色转型

在废旧轮胎处理过程中，如何避免环境污染，一直是世界性难题。在青岛董家口经济区，轮胎生产企业双星集团的一座智能化工厂正在加紧建设，可以通过裂解技术，每年处理废旧轮胎10万吨。双星伊克斯达环境产业总经理周士峰：“废旧轮胎通过我们热裂解技术以后，生产出来了油、炭黑、钢丝、可燃气体，全利用吃干榨净，每裂解1吨废旧轮胎，就可以减排二氧化碳1.1万吨。” 在我国，每年产生废旧轮胎约1100万吨。双星集团从2018年开始，就与东南大学、青岛科技大学等高校合作，先后攻克了17项技术难题，研发出的裂解技术和装备，可实现对废旧轮胎的绿色全利用。双星伊克斯达环境产业研发经理王贝贝：“现在我们生产的这个环保炭黑，它的拉伸强度、伸长率这些补强指标基本都达到了工业炭黑的指标了 ，目前我们可以在轮胎、输送带等13各行业里替代工业炭黑广泛使用。” 

这一成果不仅被科技部认定为“固废资源化”重大科技专项，裂解设备还被评为山东首台套设备，享受1千万元的资金奖励。企业智能工厂年底建成后，将形成从资源到产品到废弃物再到资源的绿色闭式全产业链。                     

下力气进行科技创新的同时，山东还鼓励企业对现有技术集成利用，实现变废为宝。高青齐力环保科技有限公司通过集成磁选法、分离法、高温熔融法、湿法萃取等工艺，实现了对失活催化剂全方位无害化处理。山东齐力环保科技有限公司总经理葛凌云：“筛选出低磁的，返回继续做催化剂，高磁的用来提取镍合金，剩余的用到建材行业，这样彻底实现综合利用。”                             

目前，山东共有68家资源综合利用企业列入工信部行业规范准入名单，160家企业单位被评为“山东省资源综合利用先进单位”。全省工业固体废物综合利用率达到83.27%。山东省工信厅绿色发展推进处三级调研员陈亮：“目前我省已经出台《山东省工业和信息化领域循环经济“十四五”发展规划》，接下来我们将在政策、人才、资金等方面给予倾斜，进一步提高我省固废资源综合利用水平，从而助推我省经济全面绿色转型、实现高质量发展。”