解锁“卡脖子”难题——记聊城大学高端药用辅料工艺技术创新团队

 　　■ 本报记者 岳耀军

　　药片的成分是什么？你可能会说，当然是药物了。其实，有效药物不是药片的全部，甚至所占比重不到十分之一，剩余部分多是各种药用辅料和外包材料。

　　▲5月25日，茌平区山东嘉元新能源材料有限公司生产车间，技术人员在研究如何改进生产工艺。嘉元新能源加大科研投入，研发出高精度超薄电子铜箔系列产品，目前一期工程每年可生产铜箔5000吨。■朱玉东 刘加明

　　长期以来，国内高端药用辅料多被国外辅料生产企业垄断。疫情发生后，一些产品遭到美、日等国家断供，实现药用辅料自主研发生产成了一个亟待解决的问题。

　　聊城大学高端药用辅料工艺技术创新团队通过校企合作，加强科研攻关，利用5个月的时间，将药用辅料微晶纤维素PH系列产品质量提升到国外同类产品水平，保障了我市药用辅料生产企业的供应链安全。

　　冀芦沙，博士，硕士生导师，现任聊城大学药学院执行院长、聊城市药用辅料重点实验室主任、山东省药用辅料工程技术研究中心主任兼学术委员会主任等职务，主要从事生药合成与代谢方向研究及药用辅料工艺研究，也是聊城大学高端药用辅料工艺技术创新团队负责人。

　　“2020年，日本对进口木浆原料等关键技术实施了严格管控，国内一些药用辅料生产企业遇到了不小的发展阻力。”5月27日，冀芦沙说，为打破国外技术壁垒，实现进口高性能微晶纤维素的国产替代，他们团队积极探索用棉花纤维制浆替代进口木浆的新方法。

　　冀芦沙主持了由山东聊城阿华制药股份有限公司和聊城大学牵头获批的国家重点研发计划“用于新型生物药物的稳定剂类药用辅料工艺优化及质量提升”项目和聊城市重点研发计划“高端药用辅料微晶纤维素制备关键技术”项目。

　　冀芦沙（左二）与药辅企业科研人员研讨问题。 ■ 岳耀军

　　其间，冀芦沙和团队主要成员雷康、王世本、王学堃、李攀四位博士，对国外微晶纤维素PH系列生产工艺各环节进行了逐一分析，同时与阿华制药深度对接合作，对药用辅料生产工艺进行改造。

　　这支平均年龄30多岁的年轻团队攻关的方向是减小微晶纤维素产品粒径，提高药用辅料产品标准质量。冀芦沙形象地把此比喻为“把粗盐变成精盐”，即让产品更加精细化。

　　“除了教学任务外，我们团队成员几乎天天‘泡’在实验室做实验，经过5个月的艰苦攻关，最终使国产PH系列产品达到了日本同类产品质量水平，有效应对了疫情影响。”冀芦沙说，该研究申请国家专利11项，填补了我省在该领域的空白。

　　今年以来，阿华制药仅微晶纤维素PH、糊精这两个系列辅料产品的效益就达8000万元，是去年同期的2倍。

　　“我们企业生产的微晶纤维素和淀粉类药用辅料产量位居全国前5名，成为国内大型制药企业首选替代供应商，比如以岭药业生产的连花清瘟胶囊，里面就有我们生产的辅料。”阿华制药总经理杨善海表示，今后他们将继续与聊城大学药学院合作，争取在关键技术创新方面再出新成果。