临清推动轴承产业高质量发展

　　本报讯 （记者 马永伟 刘男） 6月7日，市政府新闻办召开聊城市民营经济高质量发展系列新闻发布会——聊城制造·临清市专场，临清市工业和信息化局党组书记、局长李光就临清如何推动轴承产业高质量发展回答记者提问。

　　据介绍，轴承产业是临清的民营特色产业，已发展成为国家级特色产业集群。近年来，临清市以新旧动能转换为抓手，大力实施科技创新、要素集聚、数字化转型，推动轴承产业实现了“从小到大”“从弱到强”“从有到优”的华丽蜕变，走出了一条独具特色的“专精特新”发展之路。临清轴承产业先后入选山东省特色产业集群、十强产业“雁阵形”集群，2023年1月成功入选国家级中小企业特色产业集群（山东省仅5个、聊城市唯一一个）。

　　政策引领，规划先行。在产业政策和规划助力下，全市轴承产业已有国家级专精特新“小巨人”企业5家、省级制造业单项冠军5家、省级“专精特新”中小企业56家、省瞪羚企业3家。特别是去年以来，面对经济下行、需求减弱带来的行业寒冬，临清轴承逆势上扬，规上企业产值实现增长20.39%。今年1—4月份，全市规模以上轴承企业工业总产值、营业收入、利税同比增长15.62%、24.73%、35.78%。

　　科技赋能，创新驱动。临清与中国轴承行业唯一部属国家一类大型科研所——洛阳轴承研究所合作共建了山东洛轴所轴承研究院，这是洛轴所在洛阳以外的唯一一家分院。在研究院的强力赋能下，轴承企业科技创新取得了较大进展，先后荣获中国机械工业科学技术奖4项，拥有国家高新技术企业50家、省级以上研发平台15个。

　　智改数转，数实融合。临清大力实施“数字变革创新”，助推轴承产业数实融合。坚持政府引导、市场运作，依托中信云网、紫光云、中轴网等专业团队，引导中小轴承企业开展智能化、数字化转型。根据轴承企业共性需求，制定“烟轴云科”批量化、轻量化集成改造方案，实现轴承生产车间智能化、生产进度数字化、车间数据可视化，打造一批轻量化“数改样板”。每家轴承企业数字化改造成本控制在10万元左右，破解了轴承企业缺资金不愿改、缺样本不敢改难题。已改造轴承企业平均用工、能耗减少20%，产品标准率、企业利润率提高30%。

　　要素集聚，园区发展。在土地资源紧张的情况下，临清拿出1500余亩土地建设了临清轴承产业新旧动能转换示范区、智创未来轴承科技产业园，盘活利用闲置厂房建设了专用特种轴承产业园，引导轴承产业走园区化、集约化、规范化发展道路。目前，已经建成轴承产业园6处、在建园区3处，建成投用标准厂房150万平方米，入驻轴承企业500多家。